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如何提高回轉驅動中蝸桿的承載能力和傳動效率
發(fā)布時間:2023/05/06 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):3006
蝸輪蝸桿回轉驅動是由蝸桿帶動蝸輪做旋轉運動,兩個剛性部件在經過長時間的工作后會產生一定磨損。如果回轉驅動在使用過程中轉速過高或者承載過大,則會加速粘著磨損。為了提高回轉驅動中蝸桿的承載能力和傳動效率,我們如何在設計之初就避免這些問題的發(fā)生呢?
通常我們會通過合理調整嚙合齒的位置,擴大齒與蝸桿之間的接觸面積,制造人工油涵等方法可有效降低接觸應力及摩擦系數(shù),從而提高蝸輪蝸桿傳動中蝸桿的承載能力及傳動效率,下面來詳細介紹一下:
1.調整蝸輪的位置,使嚙合進入側自然形成人工油涵,并充分利用齒嚙合出側接觸線與滑動的速度線夾角大的特點,一般是齒嚙合出側接觸面積占全齒面的30%-40%。
2.消除不利的嚙合部位,常見的蝸輪蝸桿式回轉驅動,在輪齒中間偏齒根一帶是不利用動壓油磨形成的區(qū)域,往往在此區(qū)域內發(fā)生早期破壞。采用缺口整形蝸輪或者挖窩蝸輪,將嚙合不利的區(qū)域消除,以及通過調整蝸輪的齒數(shù)和間距位置、咬合程度,從而都能提高減速機的承載能力和擴大其使用范圍。
3.制造人工油涵,用大滾刀切除油涵,利用比蝸桿直徑大的滾刀切削蝸輪。偏移滾刀,按通常加工蝸輪方法,扳刀架角度加工蝸輪,切出人工油涵。
不二傳動設備(洛陽)有限公司,在回轉驅動的設計及制造上有著豐富的經驗,發(fā)現(xiàn)問題,找到問題,快速的解決問題,使得我們不斷的發(fā)展,不停的進步,更好的服務于客戶。